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    スタンピングダイ、またはプレスダイ、金型とも呼ばれるものは、スタンピングやプレス加工のプロセスに使用される工具です。 それは上ダイと下ダイから構成され、上ダイはスタンピングプレスに固定され、下ダイはベッドに固定されます。スタンピングや プレスの過程で、スタンピングプレスの力と動きを通じて、金属材料を所望の形状に成形します。

スタンピングダイとは?

スタンピングダイ、またはプレスダイ、金型とも呼ばれるものは、スタンピングやプレス加工のプロセスに使用される工具です。 それは上ダイと下ダイから構成され、上ダイはスタンピングプレスに固定され、下ダイはベッドに固定されます。スタンピングや プレスの過程で、スタンピングプレスの力と動きを通じて、金属材料を所望の形状に成形します。

 

スタンピングダイの設計と製造は重要で、製品の形状、寸法、材料特性、スタンピングプロセス中の機械的な挙動などを考慮に入れる必要があります。ダイは通常、ツール鋼や硬質合金などの高硬度で耐摩耗性のある材料で作られています。ダイの製造プロセスには、ダイ設計、材料選択、CNC加工、熱処理、表面処理などの工程が含まれます。

 

スタンピングダイの役割は、金属材料を所望の形状に可塑的に変形させ、製品の精度と一貫性を確保することです。これらのダイは、 自動車部品、家電のケーシング、ハードウェア部品など、さまざまな複雑な形状と寸法精度の部品や製品を製造することができます。 スタンピングダイは産業生産において重要な役割を果たし、生産効率を向上させ、製品の品質と一貫性を確保します。

 

性質に基づいて、沖壓/衝壓模具は以下の一般的なタイプに分類できます

シングルステーションダイ:これは最も基本的な沖壓/衝壓模具で、単純なパンチングや切断操作に使用されます。

マルチステーションダイ:これらのダイには複数の作業ステーションがあり、1回のサイクルで複数の操作、例えばパンチング、シアリング、ベンディングなどを実行できます。

ロールフォーミングダイ:これらのダイは金属板やストリップを特定の形状にロールフォーミングするために使用され、金属の管や輪形の部品を製造するのに使われます。

フォーミングダイ:これらのダイは金属材料をストレッチング、エクストルージョン、ダイキャスティングなどのプロセスを通じて成形するために使用され、より複雑な部品や製品の製造に使用されます。

ベンディングダイ:これらのダイは、フラットなシート材料を曲げたり、プレスしたり、ストレッチしたりして特定の形状や構造の部品を作成するために使用されます。

シアリングダイ:これらのダイは金属材料をシアリングして平板、ストリップなどの形状の部品を製造するために使用されます。

アセンブリダイ:これらのダイは複数のコンポーネントを組み立てるために使用され、ボルト、ナット、その他のファスナーを取り付けるのに使用されます。

 

挙げたダイのタイプに加えて、特定の用途向けにエンボスダイ、サンプリングダイなどの専用のダイもあり、具体的なアプリケーション要件とプロセス要求に応じて異なります。各タイプのダイには、製品の精度と品質を確保するための固有の設計と製造要件があります。

 

工程の複雑さに基づいて、沖壓/衝壓模具は以下のような一般的なタイプに分類できます

シングルステーションダイ:このタイプのダイは単一の工程を含み、単一の操作、例えば単一のパンチングやシアリング操作に使用されます。

シングルステーションプログレッシブダイ:これらのダイは単一の工程から成り、進料操作が必要で、通常、連続的で反復的なパンチングやシアリング操作に使用されます。

シンプルコンパウンドダイ:これらのダイは2つ以上の単一の工程を組み合わせたもので、パンチングとシアリングの組み合わせなどがあります。

マルチプロセスプログレッシブダイ:これらのダイは複数の工程を含み、進料が必要で、1回のサイクルで複数の操作を完了できます。多孔パンチングやシアリングの組み合わせなどがあります。

ステップフィードダイ:これらのダイは複数の工程を含み、進料が必要ですが、各進料後に1つの工程のみを完了します。ステップワイズなパンチング、シアリング、彎曲の組み合わせなどがあります。

コンパウンドダイ:これらのダイは複数の工程を組み合わせ、各工程は同じ作業ステーションまたは異なる作業ステーションで実行できます。パンチング、シアリング、彎曲、ストレッチングの組み合わせなどがあります。

 

これらのダイタイプは、工程の組み合わせの複雑さによって異なり、1つのサイクルで複数の操作を完了することができ、生產効率と生產ラインの自動化を向上させます。ダイの選択は、製品要件、工程の考慮事項、生產効率に依存します。

 

製品の加工方法に応じて、沖壓/衝壓模具は以下のような一般的なタイプに分類できます

単方向沖壓模具:このタイプのダイは、所望の製品形状を形成するために材料に単方向の力を加えるために使用されます。通常、パンチング、シアリング、エンボスなどの操作が含まれます。

多方向沖壓模具:このタイプのダイは、材料に複数の方向で力を加えてより複雜な形状や構造を作成するために使用されます。多孔パンチング、多段階シアリング、多段階エンボスなどの操作が実行できます。

ストレッチング模具:このタイプのダイは、平らな材料を所望の形状に伸ばすために使用され、薄膜、殻、深引き製品などの製造を可能にします。

彎曲模具:このタイプのダイは、平らな材料を所望の角度や形状に曲げるために使用され、パイプ、曲線、エルボーなどのアイテムの製造を支援します。

成形模具:このタイプのダイは、材料の冷間または熱間成形に使用され、複雜な形状や特定の機能を持つ製品を実現します。

ディープドローイング模具:このタイプのダイは、平らな材料を深引き製品に伸ばすために使用され、自動車のボディ部品、洗濯機のドラムなどの製造に一般的に使用されます。

折り模具:このタイプのダイは、平らな材料を折りたたんだり、曲げたり、巻いたりして箱、パイプ、フィルムなどの製品を作成します。

 

これらのダイタイプは、製品の形状、構造、加工方法の要件に基づいて設計されます。これらは製造業界で効率的で正確で高品質な製品加工を可能にし、ダイの選択は製品のジオメトリ、サイズ要件、生産バッチサイズなどの要因に依存します。

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